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亚度家居:钉钉 + 生态,实现数字化“全屋定制”

发布日期:2023-09-27 13:39:46   浏览量 :2992
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2017 年,家具制造由传统的卖场模式转为定制模式,这种变化给亚度带来了极大的挑战。如何在确保订单交付效率的同时,又能最大化地减少材料浪费,减少资金占用,成为亚度面临的痛点问题,为了解决这些难题,亚度最终选择了钉钉。

钉钉开放的生态,能够真正打通企业的数字化脉络,为业务发展创造价值。

品牌故事

四川亚度家具有限公司,是一家全屋集成家居制造企业,拥有国际化智能生产车间,产品线覆盖全屋家居产品,包括全屋家具、地板、木门、橱柜等。

亚度是全屋定制“拎包入住”行业领跑者,也是目前国内定制家具企业增长速度最快的企业。亚度能够保持如此快的增长速度,正是得益于企业对数字化转型的探索。

2017 年的时候,家具制造由过去传统的卖场模式转为定制模式。这意味着家具制造,要由过去的标准家具生产,转变到千人千面的定制化家具生产,这种变化对于企业带来了极大挑战。其中最为核心的难题就是:原材料成本不可控。

亚度主打的是全屋定制,所涉及的产品类型多样,比如,沙发、衣柜、地板等等,这些产品工艺不同、材料不同,生产周期不同,比如生产木门只需 3 天,沙发要 20 天,定制衣柜要 15 天。

如何在确保订单交付效率的同时,又能最大化地减少材料浪费,减少资金占用,这些都是亚度面临的痛点问题。

为了解决这些难题,亚度曾经引进了第三方软件,寻求企业的数字化转型。但最终,因为无法真正匹配业务需求而叫停。

亚度选择钉钉,最早是因为钉钉便捷的 OA 系统,可以帮助企业实现组织在线协同。更为重要的是,钉钉开放的生态,可以连接亚度自主研发的行业工业互联网平台,真正打通企业的数字化脉络,为业务发展创造价值。

 

用钉钉实现生产工序闭环管理,

使生产过程透明可控

亚度家具生产链条是完整的,整体包含设计端、营销端、生产链和供应链。其中,较为复杂的生产链主要包括计划部排产、优化部优化订单、采购部门确认所需原材料,最后进入生产环节。而生产工序又具体包括开料、封边、打孔、包装等 4 道工序。

对于定制家具制造业来说,最难的就是控制原材料成本。每一个家庭最终选择的方案千差万别,家具的风格、颜色、样式、数量、大小等等都是因订单而异。

在使用钉钉之前,生产下单靠的是人工:生产部工作人员把设计图纸整理好,给到第一道“开料”工序的工人,由这位工人根据图纸估算所需要的木料,再手动填写领料单。结果可想而知,具体需要多少木料是无法控制的,这必然会造成浪费。

 

与此同时,从开料开始,封边、打孔、包装这每一道工序,都做不到精准把控,一旦出现质量问题,根本无法溯源追责。

为了解决这些业务难题,亚度自主研发了许多管理系统,并将它们全部嵌入钉钉。家具生产使用的所有机器,比如电子开料锯、封边机等,全部接入钉钉。

现在,亚度的工人每天早上进入车间的第一件事,就是用钉钉扫描机器上面的二维码。首先对机器进行点检,根据提示一一完成用系统固定好的点检项目流程,并一一进行确认,比如扫描电子开料锯的二维码之后,就会提示工人:急停按钮是否正常;锯片是否锋利是否需要更换;是否需要添加机油等项目。提交之后管理人员就可以在后台,看得到这个设备今天是否已经完成点检。

如果工人在点检时发现问题,可以直接在钉钉上报修,设备科就会根据具体的报修机器和问题,赶到现场进行处理。

完成机器点检之后,工人就可以扫码领取当天的生产任务。生产任务是由计划部排单,并由优化部对订单进行合并处理,确保原材料被最大化利用之后,直接推送到电子开料锯上面。工人根据提示在钉钉上发起领料申请,管理人员完成审批后直接抄送给库管,再由库管根据申请,由叉车师傅直接将木料送到对应的机器上,工人就可以开始当天的生产。

每完成一道工序,都必须钉钉扫码确认后,才能进入下一道工序。这样一来,所有产品的生产进度,全部透明可控。

 

用钉钉助力家具制造业标识解析,

破解消费互信行业难题

前端生产保质保量,但这还是无法解决厂商和消费者之间的信任问题,“消费互信”是家具制造业的另一个痛点。

当消费者看到家具产品时,并不能确认,这个产品的板材就是企业承诺的那样,材质是实木的?是环保的吗?这个对于缺乏专业知识的人来说,是很难判断的。

现如今,亚度板材的外包装上有一个二维码,这是一个国家级的标识码,消费者扫码就可以连接到中国国家工业互联网平台中心,看到关于这个产品的所有信息。比如原材料生产数据,包括开料、封边、打孔等每一道工序的操作人员,操作时间等信息,甚至包括实验室的检测数据、甲醛含量等。

消费者看到的那些原材料生产信息,就是通过钉钉与每一道工序绑定实现的。

这个是亚度在 2021 年承担的 —— 家居制造业工业互联网二级标识解析建设项目,并在 2023 年 3 月份通过了验收。这个标识码以后将覆盖到整个家居行业,只要扫一下二维码,就可以跳转到中国国家工业互联网平台中心,有效解决消费互信的难题。

 

用钉钉打通行业互联网平台,

实现企业上下游协同

说到亚度搭建的家具行业工业互联网数字平台,惠及自身和行业的地方在于,它打通了整个产业的上下游,实现营销端、设计端、生产链和供应链等全链路的数字化管理。

在过去企业对各个环节的管理,主要依靠 QQ 群、电话等比较传统的方式,信息同步慢、无法留存,而且难以对客户信息实现闭环管理。

现在,亚度将这个系统嵌入到钉钉,以钉钉作为统一的入口,可以实现营销端的订单、客户、产品三要素的自动捕获,并将这些数据同步到物料管理的相关系统,动态实现上游供应链物料预警与采购,同时实时展现下游营销端动态的交付期限管控。

包括物流、仓储、安装的信息,以及售后数据,比如消费者的投诉,都可以通过钉钉反馈给企业。相关的管理人员,再以此作为评价管理员工的依据。

 

案例总结

 

我们来总结一下,钉钉是如何帮助亚度实现家具制造业数字化转型的:

  • 第一,设备上钉,用钉钉实现设备点检数字化,严格管理每一道生产工序,使每一步操作都得以数据留痕,全部生产过程透明可控。

 

  • 第二,完成家居制造业工业互联网二级标识解析的建设,连接各个环节的权威数据和真实信息,解决消费互信难题。

 

  • 第三,将自研的企业工业互联网平台接入钉钉,打通企业上下游,实现全链路数字化管理。

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